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HL-ZLD108型商用电冰箱实训装置(无霜)

产品简介

HL-ZLD108型商用电冰箱实训装置(无霜)一、产品概述: 商用电冰箱实训装置敞开式设计,安装有制冷管路设备,配各种电路原

更新时间:2024-03-10
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HL-ZLD108型商用电冰箱实训装置(无霜)


一、产品概述:                
   商用电冰箱实训装置敞开式设计,安装有制冷管路设备,配各种电路原理图实训板,并将电路所需的电器元件安装在实训板上,学生可根据电路原理图的要求进行制冷电路的接线实训、制冷回路相关指示数据的分析、制冷回路常见故障分析等。提供商用电冰箱电气控制线路的实际工业用电器,形象直观,可靠性好,使用寿命长可自行连接线路,并任意设置故障点。适用于技工院校、职业学校作为制冷基本技能的实训。                                             

特点
1、商用电冰箱实训装置直观展示了直冷式冰箱的系统结构、工作原理,可以清楚的观测到制冷循环系统结构及主要部件的实物,便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外,管路中设有视液镜可观察制冷剂状态;各段管路采用颜色标示,方便学生识别,其中高压管路为红色,低压管路为蓝色。
2、 实训柜集商用无霜式式电冰箱于体,电冰箱系统真实完整,结构清晰、紧凑,与实际冰箱制冷系统、电气系统一致。同时可满足对直冷式式电冰箱实训的要求
3、 系统采用真实的制冷机组(压缩机、翅片冷凝器),与实际装置接轨。
4、 装置设有商用间冷式冰箱电气控制线路接线区域,可完成不同方式的运行模式,有利于学生将理论应用于实际,并培养学生实际操作动手能力。
5、 可设置模拟故障,学生根据工艺分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行五、排故。有利于开展技能鉴定、考核工作

6、手动节流阀:管道系统中设置了一个手动膨胀阀,实验时可模拟制冷系统中的流量开度,观察制冷功率的效果。

6、模拟风冷化霜系统,配置有一套模拟化霜电路,可模拟加热,实验性强
7、随机配置有一套的,制冷工具,可完成制冷系统中的,抽真空、加制冷剂,处理冰堵,制冷效果不好等现象

8、配套有一套高低压力控制器,可以保护学生在实训时中系统压力过高、过低的保护

三、主要技术参数:
1.输入电源:AC220V±5% 50Hz
2. 装置容量:<0.2KVA
3. 环境温度:-5~40
4. 相对湿度:≤90%25℃)
5. 外形尺寸:1200×600×1700mm
6. 制冷剂类型:R600A

四、产品组成
1. 商用无霜式电冰箱制冷系统
实训台提供1/9匹冰箱制冷压缩机QD6085W 0.65A R12)、直冷式蒸发器(铝复合板吹胀式蒸发器及下蒸发器、、冷凝风扇照明灯及门开关双金属片热保护继电器、PTC启动器、重锤启动器、毛细管。
2.仪表
1)交流电压表1只:测量范围0250V,精度1.5级,用于监测电源电压。
2)交流电流表1只:测量范围03A,精度1.5,用于观测系统启动电流及正常工作电流。
3)温度表4只:采用PT100传感器,三位半数显,可分别测量冷冻室温度、冷藏室温度、冷凝器进口及出口温度。
4)真空压力表2只:测量范围为-0.10.9MPa-0.11.5MPa,可显示系统低压侧、高压侧的压力。
3.模拟冷藏箱体:分成冷藏和冷冻两个,保温效果显著,温度可自动控制,排除教学机不能停机的的麻烦。

4、铝型材实训桌子一套: 1200×600×1700mm,面板为铁质彩色喷绘,桌子 由4040铝材构建而成

五、工具配置

序号

货品名称

货品型号

单位

数量

备注说明

1

胀管器

2000

1


维修双表

CT536

1

(包括三色加液管)红 ,  , 兰 色 ,  1 条。

2

真空泵

FL1L

1


3

制冷剂钢瓶

F12

1

1KG

公英转换接头

2

公制/英制

六、配置表

序号

名称

 规格

数量 

1

压缩机1/2


1

2

液视镜


1

3

冷凝器

2*4

1

4

蒸发器

1

5

低压表

立式

1

6

轴流风机

110MM

1

7

手动膨胀阀

1/4

1

8

过滤器

3/8

1

9

储液器

1/4

1

10

毛细管,


1

11

温度表

I900

4

12

有机玻璃箱

两层


13

双路温控器

电子


七、实训内容
初级技工基本技能实训
1) 专用工具的操作
2) 制冷系统管件焊接
3) 制冷系统试压及检漏
4) 制冷系统抽真空及充注制冷剂
中级技能实训(设计、安装、调试及检修)
1) 电冰箱电气线路器件的认识和测量
2) 商用冰箱电气控制线路接线及系统运行
3)商用电冰箱维修实训及故障分析
电冰箱故障检修
1) 复合门开关公共端开路
2) 门开关开路
3) 温控器开路
4) 压力控制器的使用
5) 系统脏堵
6) 系统冰堵


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